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低速空气下粘性颗粒的机械搅拌流化床干燥
通过仅在流化气体和产物之间的对流热和质量传递在产品室中进行干燥和冷却；根据流化床尺寸，提供两种不同的设计，如单质量或双质量振动系统。
根据分类，属于C类材料的微米级粘性颗粒的干燥总是具有挑战性；设计了中试规模容量的搅拌式流化床干燥机（AFBD）来研究搅拌器类型及其速度，气体速度，入口温度和进料负载对AFBD水动力性能的影响。
关键的流体动力学参数如压降对确定流化特性有很大影响，AFBD系统的压降用流量系数ξ表示，可以方便地用作设计参数。搅拌器的选择对干燥动力学具有更大的影响，并且总结了结果，为更有效的螺旋带型螺旋搅拌器铺平了道路。
流化床干燥机的分类适用的物料
随着流化床干燥设备应用技术的不断发展，其类型及适应的物料也越来越多，在化工、轻工、、食品等工业中已广泛应用。由于不同物料及产品对干燥的不同要求，也就出现了不同形式的流化床干燥机。现根据其类型，分述如下。
单层流化床干燥机
单层流化床干燥机是^简单的一种机型，可分为连续、间歇两种操作方法。连续操作停留时间分布较广，因而多应用于比较容易干燥的产品或对干燥指标要求不是很严格的产品。间歇操作可用于含水率较高的物料的干燥对于一些颗粒度不均匀并有一定粘性的物料，多采用在床层内装有搅拌器的低床层操作。
单层流化床干燥机操作简单，检修方便，床层温度平稳，干燥效果好，但运转周期长。
单层流化床干燥机适用于硫酸铵、氯化铵、无水亚硫酸钠、聚四氟乙烯、葡萄糖酸钙、碱性青莲染料、催化剂颗粒、酐酪素、椰蓉、等物料的干燥。
多层流化床干燥机
多层流化床干燥机由于停留时间分布均匀，所以实际需要的干燥时间比单层流化床短。可以改善干燥产品含水的均匀性，易于控制产品的干燥质量。但是，多层流化床干燥机因层数增加，各层之间又要保证形成稳定的流化状态增加了设备结构的年复杂性。对于除去结合水分的物料，采用多层流化床是恰当的。
多层流化床干燥机适用于涤纶切片、水杨酸钠、氨基匹林、土、金、四环素、淀粉颗粒、糖粉、饲料、塑料、粮食等粉粒状物料的干燥
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